主底板是錘式破碎機(jī)上的又一個(gè)重要零件之一，它在錘式破碎機(jī)正常工作中的地位也不并低于我們天天提到的錘頭，同樣的如果錘式破碎機(jī)的主底板損壞了或都安裝不正確錘式破碎機(jī)也是沒有辦法正常工作的。想學(xué)錘式破碎機(jī)主底板的正確安裝方法嗎？那么請(qǐng)你認(rèn)真的讀下這篇文章吧！
1、以設(shè)備與主底板連接錘式破碎機(jī)孔為基準(zhǔn)，劃出主底板中心線，并打清晰印坑。用精密水準(zhǔn)儀測(cè)量每塊付底板上表面標(biāo)高并作記錄，同時(shí)測(cè)量主底板的厚度差，測(cè)點(diǎn)在調(diào)整斜鐵組附近，并記錄。
2、主底板就位前將銹垢油污清除干凈的地腳錘式破碎機(jī)放入預(yù)留套管內(nèi)，主底板就位的同時(shí)穿好地腳錘式破碎機(jī)，錘式破碎機(jī)應(yīng)在錘式破碎機(jī)孔中間位置。按主底板上表面要求的設(shè)計(jì)標(biāo)高確定每堆付底板上墊片厚度，用盡可能少的墊片使底板達(dá)到所要求的高度，墊片采用不銹鋼鋼板。緊固地腳錘式破碎機(jī)后，先用精密水準(zhǔn)儀、框式水平儀、塞尺測(cè)量調(diào)整主底板水平度和標(biāo)高，再用 30m 長(zhǎng)卷尺，掛線調(diào)整主底板的縱橫向中心線位置和對(duì)角線尺寸。主底板和調(diào)整墊片之間要全面接觸，用塞尺在側(cè)面檢查，并從側(cè)面輕輕敲擊調(diào)整墊片，以不松動(dòng)為合格，兩主軸承的底板的標(biāo)高相對(duì)差應(yīng)小于0。08/1000（進(jìn)料端應(yīng)高于出料端） ，水平度偏差應(yīng)小于 0。08/1000（中部應(yīng)高出兩邊，不允許出現(xiàn)中間凹下情況），縱橫向中心線偏差不超過±1。0mm，兩主軸承底板中心線平行度偏差不應(yīng)大于0。08/1000，跨度和對(duì)角線偏差應(yīng)小于 1。5mm，筒體與端蓋組裝后的實(shí)際跨度如與設(shè)計(jì)尺寸存在偏差，在這種情況下應(yīng)該在取得有關(guān)方面同意后，按實(shí)際尺寸施工。
3、地腳錘式破碎機(jī)緊固后，錘式破碎機(jī)垂直度誤差在 1/1000mm 以內(nèi)，合格后向地腳錘式破碎機(jī)套管內(nèi)灌入干燥的河沙或填入油麻，在距套管口 200mm 深時(shí)用水泥砂漿封口。地腳錘式破碎機(jī)的螺母下面必須加墊圈，地腳錘式破碎機(jī)應(yīng)當(dāng)用鎖緊裝置鎖緊，可用彈簧墊圈或雙螺母，座漿細(xì)石混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%以上，才允許擰緊地腳錘式破碎機(jī)。
我們?cè)诎惭b錘式破碎機(jī)的底板之前一定要前先清洗各加工面防銹油和鐵銹，去除毛刺，與付底板接觸的地方如有涂漆，必須清理到完全見金屬，這些工作也是安裝錘式破碎機(jī)中必不可少的一步。
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